Vada un paneļa savienotāja 2,0 mm solis

L010: LED 1,8 MM plāksnes-līdz-plates savienotājs

 

 

 

 

Standarta 2,0 mm solis, kas atbalsta gan barošanas avotu, gan signāla pārraidi
Mērenais 2,0 mm spailes solis nodrošina plašu kontaktu laukumu un lielisku strāvas-nesējspēju, kas spēj atbalstīt daudzu-kanālu barošanas avotu aprīkojumam, vienlaikus uzticami pārraidot vadības signālus, padarot to piemērotu plašam lietojumu klāstam.
 

Lietotājam draudzīgs-elastīgs aizbīdnis pret-atslābšanu un vieglai uzstādīšanai/noņemšanai
Integrētā elastīgā fiksatora konstrukcija automātiski nostiprina vadu instalāciju pēc ievietošanas, novēršot savienojumu atslābināšanos vai vaļīgus savienojumus pat vibrācijas vai trieciena gadījumā; lai noņemtu siksnu, vienkārši viegli nospiediet fiksatoru-, padarot apkopi un pārstrādi vienkāršu un ērtu.
 

V0-novērtēts liesmu- slāpējošs izolēts korpuss, kas uzlabo izturību pret augstu temperatūru un drošību
Korpuss ir izgatavots no liesmu-respirējošas inženiertehniskās plastmasas, kas ir karstumizturīga-, izturīga pret novecošanos un, visticamāk, neplaisās vai deformēsies. Tas ir piemērots iekārtām, kas ilgstoši ģenerē siltumu, piemēram, barošanas blokiem un motoriem, un atbilst elektronisko ierīču drošības un ugunsdrošības prasībām.

 

 

Vidējas -jaudas elektronikas izstrādājumi, piemēram, komutācijas barošanas avoti, sadzīves tehnika (liela un maza), LED apgaismes ķermeņi, rūpnieciskās vadības moduļi, instrumenti un skaitītāji, biroja automatizācijas aprīkojums, mazi motoru piedziņas, drošības un novērošanas iekārtas un uzlādes staciju palīgshēmas.

 

 

Piķis	2,0 mm
Nominālā strāva	2A maiņstrāva/līdzstrāva
Nominālais spriegums	250 V AC/DC
Izolācijas pretestība	Lielāks vai vienāds ar 1000 MΩ
Kontakta pretestība	Mazāks vai vienāds ar 20 mΩ
Dielektriskā izturības spriegums	800 V maiņstrāva/minūtē
Temperatūras diapazons	-40 grādi līdz +125 grāds
Piemērojamais stieples mērītājs	AWG #22–26

 

 

 

Jiankun ražošanas procesā tiek ievēroti profesionālie elektronikas ražošanas kvalitātes kontroles standarti, un tas ir sadalīts trīs galvenajos posmos: priekšējā-ražošana, vidējā-ražošana un kvalitātes kontrole un aizmugurējā-noliktavā un piegāde, kā norādīts tālāk.
 

Priekšējais-Beigu process: komponentu veidošana
1. Termināla štancēšana un formēšana
Izmantojot augstas-tīrības vara sloksnes kā izejmateriālu, ātrdarbīga-precizitātes štancēšanas iekārta tiek izmantota, lai aukstā -formētu spaiļu sagataves. Spaiļu konstrukcijas precizitāte un mehāniskā izturība tiek stingri kontrolēta, liekot pamatu turpmākai elektrisko savienojumu veiktspējai.
2. Termināla apšuvums
Kvalificēti ārējie piegādātāji veic virsmas apstrādi, piemēram, apzeltīšanu, alvu un niķelēšanu, lai uzlabotu spaiļu vadītspēju, izturību pret oksidēšanu un ievietošanas/izņemšanas izturību, vienlaikus izpildot nozares vides un uzticamības prasības, piemēram, RoHS un REACH.
3. Plastmasas korpusu iesmidzināšana
Inženiertehniskās plastmasas granulas (piemēram, PA66 un LCP) izkausē augstā temperatūrā, izmantojot precīzas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, un ievada veidnēs, veidojot savienotāja korpusu, nodrošinot izmēru stabilitāti, izolācijas veiktspēju un temperatūras izturību.
 

Vidēja{0}}procesa ražošana un kvalitātes kontrole
1. Automatizētā montāža
Ātrgaitas tapu ievietošanas aprīkojums tiek izmantots, lai precīzi ievietotu un bloķētu galvanizētās spailes injekcijas-formētajā korpusā, veidojot savienotāja elektriskā savienojuma struktūru. Redzes pozicionēšanas sistēma nodrošina montāžas precizitāti visa procesa laikā.
2. CCD vizuālā pārbaude
Augstas-izšķirtspējas CCD redzes pārbaudes sistēma tiek izmantota, lai automātiski pārbaudītu defektus (piemēram, spailes deformāciju vai uzplaiksnījumu uz plastmasas korpusa) un izmēru precizitāti (piemēram, spaiļu izlīdzinājuma novirzi), ar noteikšanas precizitāti līdz ±0,01 mm.
3. Lentes-un-spoles iepakojums
Kvalificēti produkti tiek iepakoti uz nesējlentēm un pārklājuma lentēm, lai atbilstu pakārtoto klientu SMT automatizētās izvietošanas procesa prasībām, vienlaikus novēršot bojājumus transportēšanas un uzglabāšanas laikā.
4. Galīgā 100% pārbaude
Izmantojot kombinēto "manuālās vizuālās pārbaudes + elektriskās veiktspējas testēšanas" procesu, mēs pārbaudām savienotāju galvenos elektriskos rādītājus,-tostarp elektrisko nepārtrauktību, izturīguma spriegumu un izolācijas pretestību-, lai nodrošinātu produktu atbilstību nozares kvalitātes sistēmas prasībām, piemēram, IATF 16949.
 

Atpakaļ-Beigas noliktavā un piegāde
1. Pakeš-pamatota krājumu pārvaldība
Kvalificētie produkti tiek skenēti un iekļauti krājumos, izmantojot WMS (noliktavas pārvaldības sistēmu), nodrošinot ražošanas partiju izsekojamību, dinamisku krājumu kontroli un FIFO pārvaldību.
2. Pasūtījuma izpilde un piegāde
Mēs veicam pasūtījumu komplektēšanu un sagatavošanu saskaņā ar klientu pasūtījumiem, organizējam piegādi, izmantojot mūsu loģistikas sistēmu, un nodrošinām partijas izsekojamības pārskatus un atbilstības sertifikātu (COC) visa procesa laikā, lai nodrošinātu savlaicīgu piegādi un produktu izsekojamību.

 

 

 

Jiankun Connectors galvenā ražošanas bāze darbojas saskaņā ar IATF 16949 automobiļu kvalitātes vadības sistēmu, kas apvienota ar ISO 9001 vispārējo kvalitātes standartu. Koncentrējoties uz kompakto izstrādājumu konstrukciju un ļoti uzticamu savienojumu veiktspējas prasībām, esam izveidojuši pilnībā automatizētu ražošanas ķēdi, kas aptver “izejvielu apstrādi – detaļu formēšanu – gatavā produkta montāžu – kvalitātes pārbaudi”. Izmantojot specializētu darbnīcu zonējumu, precīzu darba sadali un viedo iekārtu izmantošanu, mēs nodrošinām kontrolējamu kvalitāti un efektivitāti katrā posmā, nodrošinot stabilu aparatūras atbalstu augstākās klases lietojumprogrammām autobūves, medicīnas un digitālajā nozarē.
 

Iesmidzināšanas liešanas darbnīca: augstas{0}} precizitātes automatizēta formēšana, stingra pamata ielikšana mikrostrukturālo komponentu kvalitātei
Kā iesmidzināšanas izejmateriālu nodaļas galvenā darbības vienība iesmidzināšanas liešanas darbnīca koncentrējas uz plastmasas strukturālo komponentu, piemēram, savienotāju mikro{0} korpusu un iekšējo aizbīdņu, precīzu liešanu. Visā procesa laikā tas atbilst konstrukcijas prasībām attiecībā uz kompaktumu un augstu stingrību:

• Iekārtu un procesu kontrole
• Procesa kvalitātes pārbaude
   

Zīmogošanas darbnīca: precīza vara sloksņu apstrāde, kas nodrošina mikroterminālu pamata veiktspēju
Kā galvenā apstrādes joma "vara sloksnes izejmateriālu filiālē" štancēšanas darbnīca specializējas mikro-spaiļu precīzā štancēšanā, nodrošinot pamata substrātu, kas nepieciešams, lai nodrošinātu izstrādājumu elektrisko veiktspēju,{1}}tostarp zemu kontaktu pretestību un augstu savienojuma stabilitāti:

• Iekārtu un izejvielu konfigurācija
• Procesa nemanāma integrācija
   

I un II montāžas cehs: automatizēta integrēta montāža, kas nodrošina slēgtu{0}}cikla procesa kvalitātes kontroli
I un II montāžas semināri koncentrējas uz galvenajiem montāžas procesiem. Izmantojot vairākus viedo automatizēto ražošanas līniju komplektus, tie saņem kvalificētus komponentus no štancēšanas un iesmidzināšanas formēšanas operācijām, lai pabeigtu galvenos procesus, piemēram, spaiļu presēšanu un komponentu integrāciju, vienlaikus veicot precīzu montāžas procesa pārbaudi:

• Automatizēta precīza montāža
• Integrēta{0}}līnijas pārbaude
   

Autonomās ražošanas izkārtojums no gala-līdz galam: dubultā efektivitātes un kvalitātes garantija
Autonomā ražošanas izkārtojuma centrā no gala{0}}līdz-beigām, iekārta nojauc šķēršļus visos posmos-no izejmateriālu apstrādes un komponentu formēšanas līdz gatavā produkta montāžai. Izmantojot digitālo pārvaldības sistēmu, visas darbnīcas koplieto ražošanas datus, nodrošinot precīzu izejvielu partiju, aprīkojuma parametru un pārbaudes datu izsekojamību katrai ražošanas partijai. Šis integrētais izkārtojums ne tikai saīsina ražošanas ciklus, lai apmierinātu klientu lielapjoma piegādes prasības vairākās nozarēs, bet arī izveido pilnībā vadāmu kvalitātes vadības sistēmu, izmantojot standartizētus procesus un pārbaudi no beigām{5}}līdz{{6}.

 

 

 

1. Standartizēts iepakojuma dizains
JKUN izmanto nozares{0}standartizētus iepakojuma risinājumus. Produkti tiek kārtīgi iepakoti īpašās kartona kastēs atbilstoši to specifikācijām un pēc iepakošanas vienmērīgi nostiprināti uz paletēm. Tas nodrošina sakārtotu kraušanu, vienlaikus atvieglojot iekrāvēja iekraušanu un izkraušanu, būtiski uzlabojot noliktavas un tranzīta darbību efektivitāti.
 

2. Standarta uzglabāšanas prasības
Produkti visu laiku jāuzglabā to oriģinālajā, nebojātā iepakojumā tīrā, sausā noliktavā. Mēs iesakām prioritārā kārtā noteikt vietas, kas ir aizsargātas no gaismas, ar minimālām temperatūras un mitruma svārstībām un zemu mitruma līmeni. Turklāt nepakļaujiet iepakojumu ārējam spiedienam vai triecienam, lai novērstu bojājumus, kas varētu ietekmēt izstrādājuma darbību.
 

3. Elastīgas piegādes iespējas
Lai apmierinātu dažādas pasūtījumu prasības un loģistikas pārklājumu, produkti piedāvā dažādas piegādes metodes, tostarp pilnas -kravas autopārvadājumus (kravas automašīnas), starptautiskos eksprespakalpojumus (piemēram, UPS, TNT, FedEx, EMS un DHL), gaisa kravu un jūras kravu pārvadājumus, kurus var elastīgi pielāgot konkrētiem scenārijiem.
 

4. Transportēšanas un apstrādes piesardzības pasākumi

• Transportēšanas laikā ievērojiet īpašu piesardzību, lai iepakojums nesaskartos ar asiem priekšmetiem un izvairītos no smagiem triecieniem, jo ​​tie var izraisīt iepakojuma bojājumus, kas var ietekmēt produkta kvalitāti;
• Normālos transportēšanas un pareizas lietošanas apstākļos šis produkts nerada pārmērīgu veselības apdraudējumu; tomēr iekraušanas un izkraušanas drošībai joprojām ir jābūt prioritātei, lai novērstu neatbilstošas ​​darbības-;
• Iepakojuma materiāli ir pareizi jāiznīcina; neselektīva utilizācija ir stingri aizliegta, un ir jāievēro gan vides prasības, gan ekspluatācijas standarti.

 

 

 

Mūsu uzņēmuma kvalitātes vadības sistēma ir balstīta uz starptautiski atzītu sertifikācijas standartu ietvaru, izveidojot trīs{0}}pakāpju kvalitātes nodrošināšanas modeli, kas ietver "sistēmas sertifikācijas apstiprinājumu + procesa kontroli no beigām{2}}līdz-beigām + pilna dzīves cikla izsekojamību". Tas nodrošina, ka produktu kvalitāte saglabājas stabila un uzticama, atbilst visiem atbilstības standartiem un pilnībā atbilst dažādu pasaules tirgu tirgus piekļuves prasībām un pielietojuma standartiem.
 

Kvalitātes nodrošināšanas sistēma, ko nodrošina autoritatīvi sertifikāti
Uzņēmums ir izveidojis daudzpakāpju atbilstības sistēmu, kas aptver kvalitātes, vides un nozares{1}}specifiskas jomas. Izmantojot standartizētu vadības sistēmu un produktu sertifikācijas dubulto atbalstu, mēs esam ielikuši stabilu pamatu produktu kvalitātei:
1. IATF 16949 Automobiļu kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija
2. ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija
3. ISO 14001 vides pārvaldības sistēmas sertifikācija
4. UL/CUL produktu drošības sertifikāts
5. CE produktu atbilstības sertifikāts
 

Kvalitātes kontroles pasākumi no gala-līdz
Izmantojot autoritatīvu sertifikācijas sistēmu, uzņēmums ir izveidojis nevainojamu kvalitātes kontroles mehānismu no gala-līdz{1}}galam, kas aptver visu procesu, sākot no "ienākošo materiālu-ražošanas-gatavās produkcijas", kas ļauj precīzi noteikt un noraidīt neatbilstošus produktus:
1. Incoming Quality Control (IQC)
2. In-Procesa kvalitātes kontrole (IPQC)
3. Gatavo produktu galīgā pārbaude (FQC)
 

Pilna dzīves cikla kvalitātes izsekojamība un nepārtraukta uzlabošana
Uzņēmums ir izveidojis izsekojamības sistēmu, izmantojot unikālus produktu partijas identifikatorus. Izmantojot sērijveida kodus, tas nodrošina izejmateriālu avotu, ražošanas iekārtu, procesa parametru, testēšanas datu un operatoru izsekojamību no gala -līdz-, nodrošinot, ka kvalitātes problēmas var precīzi noteikt un ātri izmeklēt. Tajā pašā laikā saskaņā ar ISO 9001 nepārtrauktas uzlabošanas prasībām mēs regulāri apkopojam klientu lietojumprogrammu atsauksmes un ražošanas procesa kvalitātes datu analīzi, lai veiktu sistemātisku procesu datu analīzi. Tas veicina mūsu kvalitātes vadības sistēmas un produktu kvalitātes dinamisku uzlabošanu, tādējādi nepārtraukti uzlabojot klientu apmierinātību.

 

 

 

Uzņēmums Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. tika izveidots 2013. gadā un atrodas Wenzhou Yueqing savienotāju nozares kopas galvenajā apgabalā. Kā uz pētniecību un izstrādi{4}} virzīts nacionālais augsto{5}} tehnoloģiju uzņēmums uzņēmums integrē savienotāju izpēti, izstrādi, projektēšanu, ražošanu un pārdošanu. Ar vairāk nekā desmit gadu ilgām tehniskajām zināšanām, visaptverošu ražošanas un pārdošanas sistēmu un stingru kvalitātes kontroli uzņēmums ir kļuvis par vadošo uzņēmumu automobiļu un vispārējas nozīmes -elektronisko savienotāju nozarē. Tas nodrošina ļoti uzticamus, lietojumprogrammām{9}}specifiskus savienojamības risinājumus klientiem visā pasaulē, koncentrējoties uz augstākās klases tirgiem, piemēram, automobiļu rūpniecību, jaunu enerģiju un plaša patēriņa elektroniku.
 

Galvenās stiprās puses: dubultā pilnvarošana, izmantojot atbilstībuun tehnoloģija
Ievērojot filozofiju "Atbilstība kā pamats, tehnoloģija kā stūrakmens", uzņēmums ir izveidojis visaptverošu kvalitātes kontroles un pētniecības un attīstības atbalsta sistēmu:

• Sistēmas sertifikāti: sertificēts atbilstoši ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 un IATF 16949, uzņēmums ievieš standartizētu kontroli visā procesā, lai atbilstu automobiļu kvalitātes prasībām, un ir veiksmīgi iekļuvis galvenajā automobiļu elektronikas piegādes ķēdē.
• Sertifikācija un testēšana: mūsu visa produktu līnija ir ieguvusi starptautiskus sertifikātus, piemēram, UL, CUL un CE. Mūsu laboratorija ir CNAS-akreditēta un spēj veikt stingrus testus-tostarp augstas un zemas temperatūras un vibrācijas testus-, lai atbalstītu pētniecību, izstrādi un kvalitātes apstiprināšanu.
• Pētniecība un attīstība un inovācijas: kā nacionālais augsto tehnoloģiju uzņēmums mēs koncentrējamies uz patentu iegūšanu tādās jomās kā automobiļu elektronika un jauna enerģija, vienlaikus padziļinot zināšanas par galvenajām tehnoloģijām, piemēram, miniaturizāciju un augstu elektrovadītspēju, lai neatpaliktu no jaunākajām -nozares tendencēm.
   

Produktu portfelis: koncentrēšanās uz pamattirgiem, pielāgošanās dažādiem scenārijiem
Mēs esam izveidojuši visaptverošu savienotāju portfeli, kas aptver četras galvenās autobūves, jaunās enerģijas, elektronikas un LED nozares, apvienojot gan standartizētas, gan pielāgotas iespējas:

• Automobiļu savienotāji: paredzēti galvenajiem komponentiem, piemēram, transportlīdzekļu apgaismojumam un ECU, ar plašu -temperatūras izturību, vibrācijas izturību un pret-atslābšanu, un tie ir sertificēti atbilstoši automobiļu standartiem.
• Jauni enerģijas savienotāji: paredzēti lietojumprogrammām, piemēram, BMS un uzlādes stacijām, ar augstu -sprieguma pretestību un zemu kontaktu pretestību, un ir saderīgi ar 800 V augsta sprieguma{2}}platformām.
• Elektronika un LED savienotāji: aptver SMT, LED apgaismojuma savienotājus un vadu instalācijas, kas aprīkotas ar miniaturizāciju un augstu integrāciju, lai apmierinātu plaša patēriņa elektronikas un rūpnieciskā aprīkojuma vajadzības.
   

Attīstības stratēģija: koncentrēšanās uz progresīvām{0}}tehnoloģijām un neatkarīgas inovācijas padziļināšanu
Nākotnē mēs koncentrēsimies uz trim galvenajām nozarēm-mākslīgais intelekts, 5G un jauna enerģija-un izstrādāsim augstākās klases-savienotājus, kuru centrā ir tehnoloģiskie jauninājumi; paplašināt mūsu globālo ietekmi, izmantojot sistemātisku tirgus stratēģiju, un padziļināt sadarbību ar vadošajiem uzņēmumiem; un, paļaujoties uz mūsu profesionālo komandu, virzīsim produktu jauninājumus uz "augstu uzticamību, augstu precizitāti un augstu pievienoto vērtību", cenšoties kļūt par etalonuzņēmumu globālajā savienotāju nozarē.