1,0 mm vads ar paneļa savienotāju

A1001: 1,0 mm vads-līdz-plates savienotājam

A1001 sērija (saderīga ar JST-SH sēriju)

A1008 dubultrindu sērijai ir iekšējs bloķēšanas mehānisms ar bloķēšanas konstrukciju, bloķēšanas dziļums ir lielāks par 1,8 mm vai vienāds ar to, un pretslīdes zobi uz savienojuma virsmas. Pārbaudot vibrācijas, savienotājs var izturēt augstas-frekvences vibrācijas un triecienus, efektīvi novēršot vīrišķo un mātīšu savienotāju atslābināšanos.

1,0 mm īpaši-šaura soļa dizains: ideāli piemērots kompaktiem izkārtojumiem
Tam ir standartizēts 1,0 mm smalks{1}}soli dizains PCB montāžai, un tas ievērojami ietaupa vietu. Pamatkonfigurācija atbilst vienlaicīgai daudzkanālu signālu un zemas-barošanas avotu pārraides prasībām; kritiskās izmēru pielaides tiek stingri kontrolētas ar minimālām PCB izkārtojuma pielaidēm, nodrošinot precīzu spaiļu izlīdzināšanu. Tas ir piemērots liela-blīvuma ķēžu lietojumprogrammām, piemēram, viedpulksteņiem, TWS austiņu uzlādes futrāļiem, maziem sensoriem un pārnēsājamām medicīnas ierīcēm.

Korpuss ir izgatavots no LCP UL94-V0 liesmas slāpējošas-tehniskās plastmasas, kas piedāvā izcilas augstas-temperatūras izturības un ugunsdrošības- īpašības. Tas iztur augstas temperatūras atkārtotas lodēšanas laikā, vienlaikus izturot novecošanos un deformāciju ilgstošas ​​darbības laikā; spailes ir izgatavotas no misiņa substrāta ar alvas -pārklājumu, savukārt lodēšanas cilpām ir matēts alvas misiņa pārklājums. Šī kombinācija nodrošina augstu vadītspēju, izturību pret oksidēšanu un nodilumizturību, efektīvi uzlabojot ievietošanas/izņemšanas izturību un lodēšanas uzticamību, nodrošinot stabilu darbību visā izstrādājuma dzīves ciklā.

Jiankun ražošanas procesā tiek ievēroti profesionālie elektronikas ražošanas kvalitātes kontroles standarti, un tas ir sadalīts trīs galvenajos posmos: priekšējā-ražošana, vidējā-ražošana un kvalitātes kontrole un aizmugurējā-noliktavā un piegāde, kā norādīts tālāk.
 

Priekšējais-process: komponentu veidošana
1. Termināla štancēšana un formēšana
Izmantojot augstas-tīrības vara sloksnes kā izejmateriālu, ātrdarbīga-precizitātes štancēšanas iekārta tiek izmantota, lai aukstā -formētu spaiļu sagataves. Spaiļu konstrukcijas precizitāte un mehāniskā izturība tiek stingri kontrolēta, liekot pamatu turpmākai elektrisko savienojumu veiktspējai.
2. Termināla galvanizācija
Virsmas apstrādi, piemēram, apzeltīšanu, alvu un niķelēšanu, veic kvalificēti ārējie piegādātāji. Tas uzlabo termināļu vadītspēju, izturību pret oksidēšanu un ievietošanas/izņemšanas izturību, vienlaikus izpildot nozares vides un uzticamības prasības, piemēram, RoHS un REACH.
3. Plastmasas korpusu iesmidzināšana
Inženiertehniskās plastmasas granulas (piemēram, PA66 un LCP) izkausē augstā temperatūrā, izmantojot precīzas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, un ievada veidnēs, veidojot savienotāja korpusu, nodrošinot izmēru stabilitāti, izolācijas veiktspēju un temperatūras izturību.
 

Vidējā-posma procesi un kvalitātes kontrole
1. Automatizētā montāža
Ātrgaitas{0}}ievietošanas aprīkojums tiek izmantots, lai precīzi ievietotu un bloķētu galvanizētās spailes injekcijas-formētajā korpusā, tādējādi veidojot savienotāja elektriskā savienojuma struktūru. Visu procesu uzrauga redzes pozicionēšanas sistēma, lai nodrošinātu montāžas precizitāti.
2. CCD vizuālā pārbaude
Augstas -izšķirtspējas CCD redzes pārbaudes sistēma tiek izmantota, lai veiktu automātisku pārbaudi un veiktspējas pārbaudi attiecībā uz savienotāja kosmētiskajiem defektiem (piemēram, spailes deformāciju vai uzplaiksnījumu uz plastmasas korpusa) un izmēru precizitāti (piemēram, spaiļu izlīdzināšanas novirzi), ar noteikšanas precizitāti līdz ±0,01 mm.
3. Lentu un ruļļu iepakojums
Kvalificēti produkti tiek iesaiņoti, izmantojot nesējlenti un pārklājuma lenti, lai atbilstu pakārtoto klientu SMT automatizētās izvietošanas procesa prasībām, vienlaikus novēršot bojājumus transportēšanas un uzglabāšanas laikā.
4. Galīgā 100% pārbaude
Izmantojot kombinēto “manuālās vizuālās pārbaudes un elektriskās veiktspējas pārbaudes” procesu, mēs pārbaudām savienotāju galvenos elektriskos parametrus, tostarp elektrisko nepārtrauktību, izturību pret spriegumu un izolācijas pretestību, lai nodrošinātu izstrādājumu atbilstību nozares kvalitātes sistēmas prasībām, piemēram, IATF 16949.
 

Aizmugurējā-noliktavā un piegāde
1. Pakeš-ienākošo pārvaldību
Kvalificētie produkti tiek skenēti krājumos, izmantojot WMS (noliktavas pārvaldības sistēmu), nodrošinot ražošanas partiju izsekojamību,{0}}reāllaika krājumu kontroli un First-In, First{2}}Out (FIFO) pārvaldību.
2. Pasūtījuma izpilde un nosūtīšana
Komplektēšana un sagatavošana tiek veikta saskaņā ar klientu pasūtījuma prasībām, nosūtot ar loģistikas sistēmas starpniecību. Sērijas izsekojamības ziņojumi un atbilstības sertifikāts (COC) tiek nodrošināti visā procesā, lai garantētu piegādes savlaicīgumu un kvalitātes izsekojamību.

Jiankun Connectors galvenā ražošanas bāze darbojas saskaņā ar IATF 16949 automobiļu kvalitātes vadības sistēmu, kas ir integrēta ar ISO 9001 vispārējo kvalitātes standartu. Koncentrējoties uz kompakta izstrādājuma dizaina un ļoti uzticamu savienojumu veiktspējas prasībām, uzņēmums ir izveidojis pilnībā autonomu ražošanas ķēdi, kas aptver visu procesu no "izejvielu apstrādes – detaļu formēšanas – gatavās produkcijas montāžas – kvalitātes pārbaudes”. Izmantojot specializētu darbnīcu zonējumu, precīzu darba sadali un viedo iekārtu izmantošanu, uzņēmums nodrošina kontrolējamu kvalitāti un efektivitāti katrā posmā, nodrošinot stabilu aparatūras atbalstu augstākās klases lietojumprogrammām autobūves, medicīnas un digitālajā nozarē.
 

Iesmidzināšanas liešanas darbnīca: augstas-precizitātes automatizēta liešana, kas ieliek stabilu pamatu mikro-strukturālo komponentu kvalitātei
Kā iesmidzināšanas formēšanas izejmateriālu nodaļas galvenā darbības vienība iesmidzināšanas liešanas darbnīca koncentrējas uz plastmasas strukturālo komponentu, piemēram, savienotāju mikro{0} korpusu un iekšējo aizbīdņu, precīzu liešanu. Visā procesa laikā tas atbilst konstrukcijas prasībām attiecībā uz kompaktumu un augstu stingrību:

• Iekārtu un procesu kontrole
• Procesa kvalitātes pārbaude
   

Zīmogošanas darbnīca: precīza vara sloksņu apstrāde, kas nodrošina mikroterminālu pamata veiktspēju
Kā galvenā apstrādes joma "vara sloksnes izejmateriālu nodaļā", štancēšanas darbnīca specializējas precīzā mikro-spaiļu štancēšanā, nodrošinot pamata substrāta garantiju produkta elektriskajai veiktspējai, ko raksturo zema kontaktu pretestība un augsta savienojuma stabilitāte:

• Iekārtu un izejvielu konfigurācija
• Procesa koordinācijas nodrošināšana
   

Montāžas darbnīcas I un II: automatizēta integrēta montāža, slēgtas{0}}cikla procesa kvalitātes kontroles sasniegšana
I un II montāžas semināri koncentrējas uz galvenajiem montāžas procesiem. Izmantojot vairākas inteliģentas automatizētas ražošanas līnijas, tās saņem kvalificētus komponentus no štancēšanas un iesmidzināšanas formēšanas procesiem, lai pabeigtu galvenās procedūras, piemēram, spaiļu presēšanu un komponentu integrāciju, vienlaikus nodrošinot precīzu verifikāciju visā montāžas procesā:

• Automatizēta precīza montāža
• Integrēta{0}}līnijas pārbaude
   

Autonomās ražošanas izkārtojums no gala-līdz galam: dubultā efektivitātes un kvalitātes garantija
Iekārta koncentrējas uz autonomu ražošanas izkārtojumu{0}}līdz galam līdz galam, nojaucot šķēršļus visos posmos no izejmateriālu apstrādes un komponentu veidošanas līdz gatavā produkta montāžai. Izmantojot digitālo pārvaldības sistēmu, visas darbnīcas koplieto ražošanas datus, nodrošinot precīzu izejmateriālu partiju, aprīkojuma parametru un pārbaudes datu izsekojamību katrai partijai. Šis integrētais izkārtojums ne tikai saīsina ražošanas ciklus, lai apmierinātu klientu lielapjoma piegādes prasības vairākās nozarēs, bet arī izveido pilnībā vadāmu kvalitātes vadības sistēmu, izmantojot standartizētus procesus un visaptverošu pārbaudi no gala{4}}līdz{5.

1. Standartizēts iepakojuma dizains
JKUN izmanto nozares{0}standartizētus iepakojuma risinājumus. Produkti ir kārtīgi iepakoti īpašās kartona kastītēs atbilstoši to specifikācijām un pēc iepakošanas tiek vienmērīgi nostiprināti uz paletēm. Tas nodrošina, ka produkti ir kārtīgi sakrauti, vienlaikus atvieglojot iekrāvēju pārvietošanu, ievērojami uzlabojot darbības efektivitāti noliktavā un tranzītā.
 

2. Uzglabāšanas prasības
Produkti vienmēr ir jāuzglabā to oriģinālajā, nebojātā iepakojumā un jāglabā tīrā, sausā noliktavā. Mēs iesakām prioritāti piešķirt vietām, kas ir aizsargātas no gaismas, ar minimālām temperatūras un mitruma svārstībām un zemu mitruma līmeni. Turklāt ir jāuzmanās, lai izvairītos no ārēja spiediena vai trieciena uz iepakojumu, lai novērstu bojājumus, kas varētu ietekmēt izstrādājuma darbību.
 

3. Elastīgas transporta iespējas
Lai apmierinātu dažādas pasūtījumu prasības un loģistikas pārklājumu, ir pieejami dažādi transporta veidi, tostarp pilnas-kravas autotransports (kravas automašīnas), starptautiskie kurjerpakalpojumi (piemēram, UPS, TNT, FedEx, EMS un DHL), gaisa un jūras kravu pārvadājumi, kurus var elastīgi pielāgot konkrētiem apstākļiem.
 

4. Transportēšanas un lietošanas piesardzības pasākumi

• Transportēšanas laikā īpaši jāuzmanās, lai iepakojums nenokļūtu saskarē ar asiem priekšmetiem un izvairītos no vardarbīgiem triecieniem, tādējādi novēršot iepakojuma bojājumus, kas varētu ietekmēt produkta kvalitāti;
• Normālos transportēšanas un standarta ekspluatācijas apstākļos šis produkts nerada nekādus nevajadzīgus veselības apdraudējumus; tomēr drošībai iekraušanas un izkraušanas laikā ir jābūt prioritātei, lai novērstu neatbilstošas ​​darbības;{0}}
• Iepakojuma materiāli ir pareizi jāiznīcina; neselektīva utilizācija ir stingri aizliegta, un ir jāievēro gan vides prasības, gan ekspluatācijas standarti.

Mūsu kvalitātes vadības sistēma ir balstīta uz starptautiski atzītu sertifikācijas standartu ietvaru, izveidojot trīs{0}}pakāpju kvalitātes nodrošināšanas modeli, kas ietver "sistēmas sertifikācijas apstiprinājumu + procesa kontroli no beigām{2}}līdz{3}} un pilna dzīves cikla izsekojamību". Tas nodrošina, ka produktu kvalitāte saglabājas stabila un uzticama, atbilst normatīvajiem aktiem un standartiem, kā arī pilnībā atbilst tirgus piekļuves prasībām un pielietojuma standartiem dažādos globālajos tirgos.
 

Kvalitātes nodrošināšanas sistēma, ko nodrošina autoritatīvi sertifikāti
Uzņēmums ir izveidojis daudzpakāpju atbilstības sistēmu, kas aptver kvalitātes, vides un nozares{1}}specifiskas jomas. Izmantojot standartizētu vadības sistēmu un produktu sertifikācijas dubulto atbalstu, mēs esam ielikuši stabilu pamatu produktu kvalitātei:

• IATF 16949 Automobiļu kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija
• ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikācija
• ISO 14001 vides pārvaldības sistēmas sertifikācija
• UL/CUL produktu drošības sertifikāts
• CE produktu atbilstības sertifikāts
   

Kvalitātes kontroles pasākumi no beigām
Izmantojot autoritatīvās sertifikācijas sistēmas, uzņēmums ir izveidojis nevainojamu kvalitātes kontroles mehānismu no gala-līdz{1}}galam, kas aptver visu procesu, sākot no "ienākošiem materiāliem — no ražošanas līdz gataviem produktiem", ļaujot precīzi pārtvert neatbilstošos-produktus:

• Ienākošā kvalitātes kontrole (IQC)
• In-Process Quality Control (IPQC)
• Galīgā gatavo produktu pārbaude (FQC)
   

Pilna dzīves cikla kvalitātes izsekojamība un nepārtraukta uzlabošana
Uzņēmums saviem produktiem ir izveidojis unikālu partijas identifikācijas izsekojamības sistēmu. Izmantojot partiju kodus, ir iespējams izsekot visai piegādes ķēdei, tostarp izejvielu avotiem, ražošanas iekārtām, procesa parametriem, testēšanas datiem un operatoriem, nodrošinot, ka kvalitātes problēmas var precīzi noteikt un ātri izmeklēt. Turklāt saskaņā ar ISO 9001 nepārtrauktas uzlabošanas prasībām mēs regulāri apkopojam klientu lietojumprogrammu atsauksmes un ražošanas procesa kvalitātes datus, lai veiktu sistemātisku datu analīzi un procesu optimizāciju. Tas veicina mūsu kvalitātes vadības sistēmas un produktu kvalitātes dinamisku uzlabošanu, tādējādi nepārtraukti uzlabojot klientu apmierinātību.

Uzņēmums Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. tika izveidots 2013. gadā un atrodas Wenzhou Yueqing savienotāju nozares kopas galvenajā apgabalā. Uzņēmums kā pētniecībai un izstrādei virzīts nacionālais augsto tehnoloģiju uzņēmums apvieno savienotāju izpēti, projektēšanu, ražošanu un pārdošanu. Ar vairāk nekā desmit gadu ilgām tehniskām zināšanām, visaptverošu ražošanas un pārdošanas sistēmu un stingru kvalitātes kontroli uzņēmums ir kļuvis par vadošo uzņēmumu automobiļu un vispārējas nozīmes elektronisko savienotāju nozarē. Tas nodrošina ļoti uzticamus, lietojumprogrammām{9}}specifiskus savienojumu risinājumus klientiem visā pasaulē, kas specializējas augstākās klases{10}nozarēs, piemēram, automobiļu rūpniecībā, jaunā enerģētikā un plaša patēriņa elektronikā.

Galvenās stiprās puses: dubulta pilnvarošana, izmantojot atbilstību un tehnoloģiju

Ievērojot filozofiju "Atbilstība kā pamats, tehnoloģija kā stūrakmens", uzņēmums ir izveidojis visaptverošu kvalitātes kontroles un pētniecības un attīstības atbalsta sistēmu:

• Sistēmas sertifikācija: sertificēts atbilstoši ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 un IATF 16949, uzņēmums ievieš standartizētu kontroli visā procesā, lai atbilstu automobiļu kvalitātes prasībām, un ir veiksmīgi integrējies galvenajā automobiļu elektronikas piegādes ķēdē.
• Sertifikācija un testēšana: mūsu visam produktu klāstam ir starptautiski sertifikāti, tostarp UL, CUL un CE. Mūsu laboratorija ir CNAS-akreditēta un spēj veikt stingras pārbaudes, piemēram, augstas un zemas temperatūras un vibrācijas testus, lai atbalstītu pētniecību un izstrādi un kvalitātes apstiprināšanu.
• Pētniecība un attīstība un inovācijas: kā nacionālais augsto tehnoloģiju uzņēmums mēs koncentrējamies uz patentu iegūšanu tādās jomās kā automobiļu elektronika un jauna enerģija, vienlaikus padziļinot zināšanas par galvenajām tehnoloģijām, tostarp miniaturizāciju un augstu vadītspēju, ejot kopsolī ar jaunākajām{1}}nozares tendencēm.

Produktu portfelis: Koncentrēšanās uz galvenajām nozarēm, ēdināšana dažādiem lietojumiem

Mēs esam izveidojuši visaptverošu savienotāju portfeli, kas aptver četras galvenās nozares-automobiļu rūpniecība, jaunā enerģija, elektronika un LED{1}}apvienojot standartizētas un pielāgotas iespējas:

• Automobiļu savienotāji: paredzēti galvenajiem komponentiem, piemēram, transportlīdzekļu apgaismojumam un ECU, kam ir plaša -temperatūras izturība, vibrācijas izturība un pret-atslābšana, un tie atbilst automobiļu standartiem.
• Jauni enerģijas savienotāji: paredzēti tādiem lietojumiem kā BMS un uzlādes stacijas, ar augstu sprieguma pretestību un zemu kontaktu pretestību un saderīgi ar 800 V augstsprieguma{1}}platformām.
• Elektronika un LED savienotāji: aptver SMT, LED apgaismojuma savienotājus un vadu instalācijas, kas aprīkotas ar miniaturizāciju un augstu integrāciju, lai apmierinātu plaša patēriņa elektronikas un rūpnieciskā aprīkojuma prasības.

Attīstības stratēģija: koncentrēšanās uz{0}}progresīvām tehnoloģijām un neatkarīgas inovācijas padziļināšanu

Nākotnē mēs koncentrēsimies uz trim galvenajām nozarēm: mākslīgais intelekts, 5G un jauna enerģija. Mēs izstrādāsim augstākās -klases savienotājus, kuru pamatā ir tehnoloģiskās inovācijas; paplašināt mūsu globālo ietekmi, izmantojot sistemātisku tirgus stratēģiju, un padziļināt sadarbību ar vadošajiem uzņēmumiem; un, paļaujoties uz mūsu profesionālo komandu, virzīsim produktu jauninājumus uz "augstu uzticamību, augstu precizitāti un augstu pievienoto vērtību", cenšoties kļūt par etalonuzņēmumu globālajā savienotāju nozarē.